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1工藝 1.1小單元生產為加強防疫，豬舍改造里最普遍的是將大圈改為小單元生產，因為全進全出是對工廠養豬疾病控制最基本的要求。以周為單位安排生產，產房數量根據基礎母豬數量設計，每棟產房的產床數量根據1周內臨產母豬的數量設計。 1.2干清糞影響豬舍環境的關鍵問題是糞尿處理，因此，討論改善豬舍環境重點是如何解決舍內糞污，目前豬場普遍采用干清糞方式，將豬舍內的糞尿分離，豬糞人工清理推出豬舍，尿叢糞溝流出豬舍。產房清糞工藝是隨著建筑工藝的改進而改進的，在沒有提出全進全出小單元生產之前，產房內采用的是水沖糞或水泡糞，水資源浪費嚴重，而且污水處理難度很大。經過改造，一個單元只有16～24 個產床，一個飼養員完全可以保證母豬糞不等拉到床上，就及時用鐵鍬接住，因此有了糞尿分離的干清糞工藝，做的比較好的豬場，地面非常干凈，豬舍內有害氣體濃度很低。干清糞在高床養豬的豬舍效果比較好，因為豬糞不落到地面上，在大圈飼養的母豬舍，因為飼養密度比較低，只要飼養員比較勤快，采用干清糞方式，效果也非常理想。但是在多數豬場育肥舍，環境控制不理想。因為育肥舍多采用地面飼養，而且密度大，飼養豬頭數多，因此，我們希望能夠有一種豬糞零排放的方法出現。
2內部設施
2.1產床過去的養豬生產采用地面產仔，母豬雖然空間比較大，但是仔豬直接與地面接觸，很容易沾到糞污，另外潮濕的地面也容易引起仔豬拉稀和其他很多疾病，因此工廠化養豬在工藝改進方面最重要的成就之一，就是讓母豬在床上產仔。有了產床，就有了很多關于產床設計的問題，和產床與糞溝位置的問題。在產房工藝改造過程中，很多豬場改進了產床的材料和設計方式，也有很多設備公司專門設計產床。產床分3個部分，1）是母豬所在的位置，該部分材料需要堅實，其網面縫隙也要稍微大一些，2）是仔豬活動區，材料要求防潮性能好，減少仔豬拉稀，網面縫隙要小，避免仔豬蹄子夾到縫里面，3）是仔豬休息的地方，很多豬場采用電熱板和保溫箱，也有豬場為了節約采用木板，上面掛保溫燈，據一些豬場試驗證明，保溫箱更節電，效果好于僅僅采用保溫燈。產床的材料在很多豬場也是經過改造的，為節約建設投資，選擇鋼筋或者生鐵焊接的，防銹能力差，鋼筋質地較軟，容易變型。因此發展采用鑄鐵焊接，在產床表面刷上一層防銹漆，一般能延長5 年使用壽命。現在最好的產床材料是表面熱度鋅的鋼管圍欄和塑料鑄鐵拼合漏縫地板。安裝產床過程中需要注意，床體高度在30～40 cm，床腿數量盡量減少，以便床下糞污清理。
2.2供暖設備產房對溫度要求是很高的，供暖是豬場冬季一筆很大的開支，因此選擇比較劃算的供暖方式是重要的。采暖設計方面會遇到以下幾個問題：產房高度、跨度，門窗面積，保溫結構傳熱系數，因為豬舍一般面積較大，溫度梯度大，空氣嚴重分層，形成上熱下冷的現象；門、窗等縫隙所滲透的冷風也增加了熱負荷的需求。目前傳統的采暖方式多采用暖器片、暖風機、空調系統或地板采暖。傳統采暖方式的散熱器，在供熱過程中使室內形成溫差較大的溫度層。室內頂部的溫度高，如果室內1.5 m處的溫度高達25℃ 以上，這樣就會使大量熱能浪費掉，采暖的供熱效率只在60%左右。而地板采暖會增加細菌的繁殖。輻射式的電采暖器的特點是室內無空氣分層現象，室內溫度均勻，熱能損失小進而節省了大量能源。供暖條件因地制宜，目前北方規模化普遍采用的是畜禽舍專用空調，工藝原理是正壓通風，結合熱風爐的原理，進行改進，把新鮮空氣加熱后，輸送到產房。通風管道材料有玻璃鋼、帆布、PVC管等。
2.3降溫設備很多豬場夏季產房降溫利用的是自然通風，通過增加屋頂風帽的高度，加強空氣流動，或在豬舍周圍種植高大喬木，減少陽光照射，降低環境及豬舍內氣溫。可采取機械通風，安裝風扇或送風機，促進空氣流動，有效降低空氣濕度，帶走舍內熱量，但是一些專家認為機械通風對仔豬不利。產房需要降溫的主要是母豬，因此，有的豬場專門針對母豬，采用滴水降溫工藝，通過膠管或噴霧器定時向豬體(分娩舍除外) 和屋頂噴水降溫或人工灑水降溫。對于單體限位欄和分娩舍母豬可用滴水降溫系統，滴水器安裝在豬肩部上方，間隔1 h左右在豬頸、肩和背部皮膚上進行低流量滴水降溫，降溫效果顯著。但滴水降溫速度較慢，不能很好地控制整棟豬舍溫度。采用噴霧或噴淋降溫的辦法，降溫速度快，5～10 min即可將舍內溫度降低5℃～8℃，且能凈化空氣。但是噴（灑）水降溫有個最大的問題就是會增大舍內的濕度。一方面高溫高濕會加重熱應激的發生；另一方面高濕還會造成在舍內病原微生物傳播。在產房使用噴灑水降溫要注意方法。