工廠水產養殖標準化，是我國設施農業建設在行業發展實現現代化管理的最終體現，是水產養殖業由粗放型、高風險向現代化集約型高密度、高成活率、高成功率、全年多批次無障礙養殖轉型發展的趨勢；將推動我國水產養殖業向“工業化”方向發展。
所謂工廠水產養殖標準化，就是養殖過程實現“統一化”、“簡單化”、“流程化”。
實現工廠養殖標準化可分為兩步走或同步推進，第一步做到“三化”；第二步是科學配制專用飼料，有別于普通飼料。
第一步：做到“三化”
實現“三化”將提升養成率，體現工廠化養殖的核心價值。可有效提高養殖效率，降低養殖成本、人力成本、勞動強度。
|統一化|
工廠設計：池塘大小、進排水管線位置、進排水量、循環水設備等統一規格、統一設置；
養殖過程：統一投料時間、投料規格和數量；統一進排水時間、進排水量；統一用菌藥種類、用菌藥時間、用量；
|簡單化|
就是縮減大量針對單個池塘的逐個操作次數、重復操作次數。
從下面所列養殖用品，我們可以看出來，水產養殖過程的復雜性、重復性，操作內容包括：
菌類用于調水或拌入料中，包括芽飽桿菌、EM菌、光合菌、乳酸菌等；
多維潑灑或拌入料，補充多種維生素；
鈣類潑灑或拌入料中，補充鈣質；
防治用于水體，消炎類中西藥、抗生素類等；
消毒用于水體，殺滅弧菌等有害菌，藥品有氯類、碘類還有中藥類等；
解毒用于水體，藻毒、倒藻后、消毒后、重金屬超標等，藥品有果酸類、EDTA、大蘇達等。
發現問題時，勢必出現對某個或某幾個池塘的頻繁操作，因此，預防措施在整個養殖過程都體現出重要性。
實現簡單化就需要對當前所用品牌的菌藥等使用效果、有效成份、標示含量進行對比篩選，這需要一個過程，但可以從眾多品牌、種類中篩選出少量幾種使用效果明顯的品牌種類。這對實現簡單化操作起到重要作用，因為，種類少精了，操作次數隨之減少。
|流程化|
經過統一化、簡單化之后的作業、操作管理內容指標、數據，是制定流程化規范的依據，并按規范實行養殖過程流程化、關鍵流程標準化。
第二步：科學配制專用飼料
GB/T22919.5-2008水產配合飼料第5部分：南美白對蝦配合飼料。對飼料粗蛋白含量制定標準為：幼蝦料≥36.0%、中蝦料≥34.0%、成蝦料≥32.0%，沒有要求動物蛋白、植物蛋白比例各是多少，這就為對蝦養殖是否能夠健康生長埋下了隱患。
現在各商品對蝦料生產企業所標示飼料粗蛋白含量都超過了GB/T22919.5-2008標準，但真正的動物蛋白含量有多少，生產商不會告知客戶。
飼料質量好與不好在對蝦養殖過程中起到重要作用。
這里講一個飼料配方調整實例——
2015年12月天津一家對蝦飼料廠為了推廣其飼料，按照提出的要求同規格、配方不同生產了3種料，用于與另一家對蝦飼料對比，時間15天。主要對兩個指標進行調整，一是飼料蛋白質含量，包括動物蛋白、植物蛋白比例，當均等時，當動物蛋白高1個點5個點時，當植物蛋白高1個點5個點時，明顯對比出對蝦長勢都各有差異；二是飼料味道，所用魚粉與鮮雜魚多少情況下，鮮腥味不同，誘食性也就不同。出于飼料生產成本考慮，魚粉、賴氨酸、多種維生素、微量原素、鈣等的比例多少，生產廠家飼料配方都屬秘密。
所需專用飼料，亦應通過對比法得到主要配方參數，才能生產出符合工廠化專用飼料。
|專用飼料達標要求|
使用專用飼料后，同樣能夠縮減大量針對單個池塘的逐個操作次數、重復操作次數。相對與露天養殖所用飼料，適合工廠化室內養殖要求，具有專用特性，其功效要求達到：
高密度：投放對蝦苗500尾/平方（經試驗，28－30℃80天達39頭。超過500尾/平方，養殖周期延長）；
穩水性：配方成份無害于水質，相反，能夠穩定水質；
長勢影響：對長勢有促進作用；
健康影響：對養殖過程對蝦健康生長有增加體質、抗病作用；
體色影響：能夠在養殖后期增強蝦色素（目前已經有這種飼料）；
蛋白含量：動物蛋白含量與植物蛋白含量比例科學；
賴氨酸量：滿足高密度養殖補充量；
多維量：滿足高密度養殖對多種維生素的需求，不再潑灑或拌入料中，減少了對單個池塘操作；
鈣含量：滿足高密度養殖對鈣質的補充需求，不再潑灑或拌入料中，減少了對單個池塘操作。
活菌類只能在拌料時添加，顆粒飼料經過高溫擠壓成型，活菌無法存活。
配制、驗證第一代新型、專用于工廠化對蝦養殖飼料配方，需要飼料廠和養殖場相關技術人員密切配合、不斷溝通，認真做到細致、嚴謹，不斷試驗、不斷觀察、不斷調整，方能得到結果。只要方法得當，研制第一代專用飼料不會時間太長。一旦實現，將是公司有形資產，并產生長遠意義。需要以任務方式定期完成。
1.來源：農財寶典；
2.作者：陳建國
3.農財寶典水產版微信號：ncbd0000。